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CA/CARTE/fumigation

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Contrôle après la moisson de délabrement de raisins de table avec CA/MAP/Fumigation.

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Les raisins frais arrivent quotidien sur nos tables. Une habitude que nous habituellement prenons pour accordé et pensons que facile à réaliser est en effet la dernière étape de la procédure complexe de récolte et de stockage, impliquant plus que rencontre l'oeil. La question principale qui menace la qualité des produits est moississure grise, (aka Botrys cinerea), la maladie après la moisson le plus économiquement importante des raisins de table. La moississure grise peut être particulièrement ennuyeuse pour que son taux de croissance et capacité vigoureux écarte parmi des baies même à de basses températures (– 0.5°C). Une baie infectée simple s'est échappée du retrait pendant l'emballage, peut affecter la majorité du produit presque simultanément, mais parfois l'infection peut commencer simplement des spores sur la surface de baies ou des infections latentes qui se sont produites avant récolte, pendant la période de végétation. Celui qui la raison, le contrôle du délabrement après la moisson et la prévention des pertes de qualité représente réellement un des buts les plus provocants pour le commerce de détail à grande échelle de raisins de table, réaliser essentiellement pour satisfaire aux besoins de client. Le contrôle du délabrement et la conservation de la qualité des raisins de table pendant le stockage sont des problèmes complexes en raison de l'effet parmi l'efficacité, phytotoxicité, compatibilité physiologique, l'acceptabilité, la simplicité du coût d'utiliser-et. Le montant considérable de documents de recherches édités jusqu'ici, chacun d'eux qui présente beaucoup de différentes solutions, sont preuve solide de l'intérêt effectif en développant une méthode efficace pour le contrôle de moississure grise. Tandis que pratiquement tous les chercheurs indiquent la même chose « ce qui », suppression de croissance de B. Cinerea, ce qui caractérise une méthode de l'autre, est « comment ».

En atmosphère contrôlée.

Le stockage en atmosphère contrôlée (de CA) est une technologie bien établie qui est employée pour préserver la qualité du fruit par manipulation active de composition atmosphérique dans les salles d'entreposage, les conteneurs de transport ou les paquets au détail de nourriture. CA sont créés changeant la quantité relative de l'oxygène (O2) et de dioxyde de carbone (CO2), créant de ce fait une atmosphère moins appropriée pour que des moules et des champignons se développent dedans.

• Avantages : Polyvalence. N'importe quelle combinaison désirée de l'O2 et du CO2 peut être employée pour protéger le produit contre des désordres physiologiques ou pathologiques.

• Inconvénients : Le goût de raisins de table de saveur peut être compromis après beaucoup de jours de stockage en atmosphères enrichies par CO2.

Emballage modifié de l'atmosphère.

L'emballage modifié de l'atmosphère (CARTE) partage le même principe de suppression de croissance de CA, utilisant les atmosphères changées habituellement riches en CO2 et pauvres de l'O2 pour le contrôle après la moisson de délabrement. La CARTE se concentre sur l'emballage fermé, mettant la nourriture en contact avec les atmosphères radicalement différentes de l'air respirable, souvent utilisant les gaz dangereux comme oxyde de carbone (Co) en tant que dispositif antiparasite principal d'infection.

• Avantages : Polyvalence. Un grand éventail des gaz commerciaux peut être employé comme composant de la CARTE, permettant à cette technologie de produire des résultats satisfaisants pour une grande variété de produits.

• Inconvénients : Emballage scellé. Le point fort de CARTE c'est également sa faiblesse principale. Puisque les produits sont complètement scellés de l'extérieur, l'accumulation de la condensation et de l'eau respiratoire peut se produire pendant le stockage, qui consécutivement peut augmenter le délabrement causé par le B. cinerea. Pour la table, les raisins TRACENT représentent une alternative viable seulement une fois combinés avec une autre méthode de protection active contre le délabrement avant ou pendant le stockage. L'un d'entre eux est la fumigation d'anhydride sulfureux.

Fumigation de SO2.

La fumigation avec de l'anhydride sulfureux (SO2) est probablement la plus pratique, économiquement viable et technique performante à la qualité des fruits de conserve. Des raisins sont habituellement fumigés (c.-à-d. mettez en contact avec une atmosphère modifiée pendant une certaine période) avec du SO2 juste avant ou après l'emballage et re-sont fumigés à intervalles hebdomadaires, surveillant le montant total d'anhydride sulfureux ont dosé. On l'a démontré que la quantité de gaz de SO2 requise pour tuer des spores de botrytis dépend de la concentration et la durée où le champignon est exposé au fumigène. En plus de l'exposition directe, le SO2 peut être localement produit avec des feuilles de générateur d'anhydride sulfureux. Les feuilles, qui contiennent le métabisulfite de sodium, sont placées dans des paquets de raisin. Plus tard, une fois hydratés par la vapeur d'eau, ils émettent sans interruption une basse concentration du SO2 pendant le stockage. Basse température (- 0,5°C) et fumigation de SO2 combinée peuvent protéger les raisins contre le délabrement pendant des mois.

• Avantages : Manipulation et rapport élevé d'efficacité/coût. La facilité de la manipulation et les bons résultats obtenus avec la concentration relativement basse en SO2 pour rendre cette technique extrêmement commune parmi les producteurs à grande échelle de raisins de table. Beaucoup de genres de baies montrent une tolérance vers l'anhydride sulfureux dans les concentrations qui endommageraient les autre fruits, légumes, oeufs, viande, ou volaille.

• Inconvénients : Empoisonnement de SO2. L'anhydride sulfureux tend à réagir avec de l'eau pour produire les sulfites, qui s'accumulent à l'intérieur des raisins. Les fruits d'ingestion avec une quantité élevée de sulfates peuvent causer des réactions hypersensibles dans certains, qui mènent l'Agence pour la Protection de l'Environnement des Etats-Unis déclarer le SO2 comme pesticide quand dans une concentration au-dessus de 22h d'ailleurs, même si la fumigation est correctement commandée, les résidus excessifs du SO2 peuvent toujours être trouvées dans les baies blessées ou isolées, compromettant le goût aussi bien.

Fumigation O3.

L'ozone est une substance naturelle dans l'atmosphère et celle des aseptisants les plus efficaces connus contre une gamme étendue de micro-organismes à la concentration relativement basse. L'ozone agit l'un sur l'autre fortement avec d'autres molécules dues à ses produits de décomposition (radicaux) qui sont fortement réactifs et tendent à fendre et/ou oxyder d'autres substances et micro-organismes aussi bien. Sa réactivité plomb l'ozone pour être examiné comme fumigène alternatif pour le contrôle après la moisson de délabrement, et beaucoup d'études ont prouvé O3 capable de la bonne interprétation dans certain genre de champignons et de suppression de moules.

• Avantages : Basse concentration et aucun sous-produits. L'ozone est chimiquement moins ennuyeux que le SO2 (il n'y a aucune accumulation des sous-produits potentiellement dangereux) et la concentration fonctionnante optimale d'O3 est extrêmement - bas, avec une concentration qui va habituellement de 0,1 jusqu'à 500 pages par minute.

• Inconvénients : Manipulation et sélectivité. L'utilisation de l'ozone peut être moins d'en appeler, en grande partie dû à sa manipulation compliquée. L'ozone est si réactif qui ne peut pas pratiquement être magasin pendant une longue période, rendant nécessaire de produire O3 in situ, avec des générateurs de l'ozone. D'ailleurs, O3 montre un niveau élevé de sélectivité vers des moules et des champignons, lui faisant un tueur parfait pour quelques espèces tandis que totalement inefficace pour d'autres.

O3 + SO2

Les méthodes de contrôle après la moisson de délabrement présentées jusqu'ici ont montré leurs deux points forts aussi bien que leurs faiblesses. Aucun aujourd'hui disponible de technologie n'est impeccable. Néanmoins, la solution a pu être actuelle : combinant deux (ou plus) de ceci techniques pour augmenter les résultats et pour diminuer les désavantages intrinsèques. Parmi toute la nouvelle expérimentation entreprise, le cartel utilisé du SO2 et de l'O3 comme fumigène regarde un de la promesse. Les études récentes ont montré comment l'ozone peut effectivement s'associer à du SO2, partiellement le remplaçant. Une fois combiné avec de l'ozone, l'anhydride sulfureux requis pour empêcher des pertes de qualité est réduit (ainsi abaisser les sous-produits qui peuvent des fruits de détérioration). D'ailleurs, le SO2 agissent l'un sur l'autre avec une gamme plus étendue de micro-organismes, supprimant des moules et la croissance de champignons où O3 ne peut pas.

Équipement standard de laboratoire.

L'expérimentation impliquant CA/MAP/fumigants a exigé la polyvalence. La création des atmosphères appropriées ou la sélection de la concentration désirée du fumigène est cruciale. L'équipement de laboratoire standard est fréquemment une rangée du contrôleur d'écoulement de la masse, simple-creusé des rigoles, lié à un boîtier de contrôle externe habituellement unprovided de n'importe quelle interface du logiciel pour la gestion de mélange de gaz. Ces configurations matériel peuvent être ennuyeuses et peuvent présenter la question de composition en mélange (la précision d'instrument tend à s'abaisser particulièrement en travaillant avec le taux de débit faible). D'ailleurs, ce genre de configuration ne permet pas une modification rapide des paramètres de mélange de gaz et n'exige pas habituellement beaucoup de pièce de laboratoire.

Solution de MCQ.

Pour des applications de laboratoire exigeant la polyvalence, la génération de mélanges de gaz de haute précision et les méthodes de gestion rapides et faciles de mélange, MCQ suggère les mélangeurs de gaz. Ces excellents produits sont juste conçus pour dans l'expérimentation de laboratoire. Les mélangeurs de gaz permettent à l'utilisateur de créer les mélanges dynamiques à plusieurs éléments de gaz, extrêmement précis et idéal pour manipuler des microflows avec de bas composants de concentration, tous facilement maniables avec le directeur de mélangeur de gaz du logiciel empaqueté MCQ.

Mélangeurs de GAZ et directeur de mélangeur de gaz

Les séries de mélangeurs de gaz sont les solutions améliorées proposées par MCQ. Conçu après le laboratoire dans le concept de boîte, les mélangeurs de gaz de MCQ sont des instruments de haute précision, faciles à configurer et adaptable à beaucoup de différentes laboratoire-applications, qui offre plus d'efficacité et un rapide et une manière simple innovatrices pour des mélanges gestion, tous dans un cas compact. Les mélangeurs de gaz fonctionnent avec jusqu'à 6 mélanges de gaz de composants, chaque milieu de gaz relié à un canal consacré d'instrument pour quelles garanties de MCQ de grande précision (1,0% de point de consigne), répétabilité élevée (0,16% de valeur de lecture) et le temps de réponse le plus rapide pour le changement de point de consigne de valeur maintenant disponible sur le marché. Les instruments fonctionnent avec les gaz secs et non-agressifs et les canaux sont toujours calibrés avec les gaz indigènes suivant la demande du client. Pour la gestion de mélange de gaz, le directeur de mélangeur de gaz de MCQ est également fourni. Facile à utiliser, compatible avec n'importe quel PC commun de bureau ou d'ordinateur portable, directeur de mélangeur de gaz de MCQ laissez prendre un contrôle complet au-dessus de l'instrument et de ses fonctions, laissant le début d'utilisateurs fonctionnant avec les mélanges dynamiques de gaz immédiatement.

Configuration matériel.

Un exemple de configuration matériel de Blenderss de gaz de MCQ est représenté sur l'image. Le gaz sont en service :

• La Manche 1 : Air comprimé.

• La Manche 2 : Air comprimé.

• La Manche 3 : Air + SO2 1ppm.

Les gaz doivent être secs, mais pour l'air comprimé, qui sera employé pour la production de l'ozone, une installation supplémentaire d'un dessiccateur de laboratoire est recommandée. Les cylindres de gaz sont reliés aux instruments par des tubes de 6 millimètres de diamètre et un clapet anti-retour est installé sur chaque ligne en tant que dispositifs de prévention de refoulement. Chaque gaz est relié et commandé par un canal consacré des mélangeurs de gaz. Encore tube de 6 millimètres relie finalement les instruments au système de travail (une boîte de empaquetage adaptée à maintenir une atmosphère modifiée) dans lequel l'expérience a lieu. Les jusqu'à 6 canaux fonctionnent ensemble pour produire un écoulement avec du SO2 et les niveaux O3 appropriés. Au cas où la concentration plus élevée des fumigènes seraient nécessaire, le canal 2 peut être temporairement arrêté. Si la quantité de fumigène n'est toujours pas assez, une autre boîte avec de l'air + le SO2 peut être utilisée dans le canal 2. Pour l'expérimentation de fumigation une valeur élevée d'humidité relative d'air est habituellement exigée, ainsi un humidificateur de laboratoire est également suggéré. Humidité et concentration en ozone à l'intérieur de l'équipement étudié de supplément du besoin de système à surveiller, alors que la quantité relative de SO2 dans venir mélange peut être ajustée facilement, surveillée et modifiée par l'utilisateur avec le logiciel de directeur de mélangeur de gaz de MCQ.