imes-icore présente la série CORiTEC 650i PRO : lorsque vous exigez la perfection...

La nouvelle classe premium du marché dentaire.

iterfeld, novembre 2025 // imes-icore présente la nouvelle série CORiTEC 650i PRO, un système haut de gamme pour la fabrication dentaire. Développée pour les laboratoires dentaires et les centres d'usinage aux exigences les plus élevées, cette machine établit de nouvelles normes en matière de précision, de productivité et de polyvalence. Elle combine une technologie d'entraînement de pointe, une base stable en granit naturel et des processus entièrement automatisés, conçus pour un fonctionnement continu 24 heures sur 24, 7 jours sur 7.

Flexibilité maximale pour tous les matériaux et applications dentaires
La série CORiTEC 650i PRO est conçue pour offrir une polyvalence maximale. Elle traite toute la gamme des matériaux dentaires CAD/CAM, notamment l'oxyde de zirconium, le titane, le cobalt-chrome et les plastiques tels que le PMMA, le PEEK ou la cire. Même les matériaux particulièrement durs peuvent être usinés avec précision et fiabilité grâce à la broche haute fréquence refroidie à l'eau d'une puissance de 5,7 kW et pouvant atteindre 50 000 tours par minute.
Le système couvre ainsi toutes les indications courantes de la technologie dentaire numérique, des couronnes et bridges aux travaux télescopiques complexes, en passant par les barres d'implants et les piliers.
Un atout particulier : l'usinage hybride intégré permet le post-traitement précis de pièces métalliques fabriquées par ajout de matière (à partir de l'impression 3D). Cela offre aux laboratoires et aux centres d'usinage une flexibilité et des possibilités supplémentaires, ainsi que des avantages concurrentiels évidents.

Une structure stable pour une précision maximale
La base de la série CORiTEC 650i PRO est constituée de granit naturel massif, un matériau réputé pour son excellente stabilité et son amortissement des vibrations. Cette structure, associée à des axes d'usinage à entraînement linéaire et à couple moteur avec des systèmes de mesure absolus de haute précision (avec une résolution de 0,05 μm / 26 bits), garantit des processus exceptionnellement fluides et des résultats d'usinage précis et durables.
Même en cas d'utilisation continue 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, la précision reste constante, ce qui constitue un avantage décisif pour les laboratoires soumis à des exigences de qualité élevées et à une production continue.

Des technologies de pointe pour les exigences les plus élevées
La série CORiTEC 650i PRO combine une technologie d'entraînement de pointe, une commande intelligente et une précision à long terme dans un système bien pensé.
Les axes d'usinage sont entraînés par des moteurs linéaires et des moteurs couple et sont équipés de systèmes de mesure absolus haute résolution (0,05 μm / 26 bits). Ils permettent un positionnement précis, même avec des géométries complexes et une vitesse d'usinage élevée.
Au cœur de l'usinage se trouve la broche haute fréquence de 5,7 kW refroidie à l'eau. Avec une vitesse pouvant atteindre 50 000 tr/min et un roulement à billes hybride quadruple, elle offre la stabilité et la durabilité nécessaires pour les matériaux les plus exigeants.
Le système de serrage à point zéro EROWA intégré, avec une force de serrage de 5 000 N et une répétabilité inférieure à 5 μm, garantit une sécurité de processus maximale. Une compensation automatique de la température compense de manière fiable les influences thermiques, pour des résultats précis et constants, même sur de longs cycles de production.
Des systèmes de changement automatisés – un changeur de pièces brutes à 16 positions (variante Loader) et un changeur d'outils HSK à 32 positions – permettent une production ininterrompue. Particulièrement efficace : grâce au nouveau processus de tournage-fraisage, la fabrication d'un pilier en mode haute vitesse ne prend que 4 minutes maximum.
Le système est complété par la nouvelle commande CNC industrielle ouverte « iNC ». Elle permet une connexion flexible aux flux de travail individuels et offre un contrôle total sur tous les processus d'usinage.

Un investissement sûr pour l'avenir
La base stable en granit naturel constitue le fondement de la précision qui caractérise la série CORiTEC 650i PRO. Complétée par une technologie de commande éprouvée, elle garantit une qualité d'usinage maximale, avec d'excellentes surfaces et une répétabilité maximale.
Les systèmes de changement intégrés permettent une production entièrement automatisée 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, ce qui est idéal pour les centres de fraisage à forte charge de travail. De plus, la machine offre un usinage hybride avancé : les pièces métalliques issues de l'impression 3D peuvent être retravaillées et affinées avec précision dans le cadre d'un processus numérique continu.
Grâce à son architecture système ouverte, la série CORiTEC 650i PRO s'adapte de manière optimale aux exigences spécifiques des clients. Elle constitue ainsi non seulement un système de production performant pour les besoins actuels, mais aussi un investissement prometteur pour l'avenir.


Pour plus d'informations, rendez-vous sur : https://digital.imes-icore.com/en/coritec-650i-pro-series