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#Tendances produits
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Ligne de conditionnement sous blister équipée d'un système d'alimentation en tubes à fonctionnement synchrone
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Ligne de conditionnement sous blister équipée d'un système d'alimentation en tubes à fonctionnement synchrone
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Cette ligne de conditionnement sous blister est combinée avec une machine de scellement rotatif de blister à mouvement continu et une machine d'encartonnage à mouvement continu.
L'unité Blister est équipée d'un système d'alimentation en tubes à fonctionnement synchrone
Ce système d'alimentation en tubes améliore les performances et augmente la productivité de votre production d'emballages blister. Il convient à la fois aux machines d'emballage sous blister à mouvement intermittent ou continu, à vitesse moyenne ou élevée.
Ce système d'alimentation en tubes peut se déplacer en va-et-vient sur le rail, de manière synchrone avec la sangle en mouvement, pour remplir l'index entier (pour les machines de conditionnement sous blister à mouvement continu).
Il peut également remplir tout l'index de la machine à blisters en une seule fois alors que la bande est immobile (pour une machine à blisters intermittente) ;
> L'alimentation en blisters commence par le transfert des capsules ou des comprimés dans la trémie, ils sortent ensuite de la trémie via le convoyeur vibrant linéaire.
> La structure combinée se compose d'un plateau supérieur, d'un plateau intermédiaire et d'un plateau inférieur. Elle peut remplir tout l'index de la machine à blisters à la fois.
> Les gélules ou les comprimés sont introduits dans le plateau supérieur, la barre supérieure monte et descend en même temps que les vibrations pour aider les gélules ou les comprimés à entrer dans les tubes.
> Le plateau supérieur est équipé d'un capteur qui peut surveiller automatiquement le niveau des capsules ou des comprimés, lorsque le niveau est bas, il envoie un signal au vibrateur pour transporter plus de capsules ou de comprimés.
> Le plateau intermédiaire contrôle la capsule et veille à ce qu'une seule capsule ou un seul comprimé soit transmis au plateau inférieur à la fois.
> Chaque tube du plateau inférieur est aligné avec une poche de blister, lorsque la sangle s'arrête, la capsule ou le comprimé est déchargé dans la poche (pour une machine à blister intermittente) ; en synchronisation avec la sangle en mouvement pour remplir l'index entier (pour une machine à blister à mouvement continu).
Après la découpe, les cartes blister sont collectées par le bras d'aspiration et transférées vers l'étuyeuse ; les cartes blister défectueuses peuvent être rejetées automatiquement (en option).
L'unité d'étuyage :
> Dans l'unité d'encartonnage, à l'intérieur des magasins, les cartes blister sont comptées lors de leur chute libre par le servomoteur, puis sont maintenues en position par la courroie de transfert.
> Les dépliants sont isolés par le bas d'un magasin de piles, puis retirés et pliés. La machine peut faire un à quatre plis selon la demande du client.
> Le ramasseur de cartons rotatif aspire les cartons du magasin de cartons, puis les place dans la chaîne de convoyage des cartons.
> Après les actions d'insertion des cartes blister et des prospectus dans les cartons, le gaufrage et la fermeture, les cartons sont déchargés automatiquement.