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Les pompes à vis excentrée boostent la production de remplissage de gélules dans l'industrie pharmaceutique
L'automatisation permet d'obtenir des résultats et de répondre aux exigences des spécifications
L'industrie pharmaceutique a constaté un besoin croissant de médicaments personnalisés. La médecine moderne et les traitements se sont améliorés. Cependant, certains patients ne peuvent pas prendre de médicaments en vente libre. Cela est dû à des restrictions organiques, à des allergies, à des problèmes d'estomac, à des préférences personnelles, à un dosage plus précis ou à un accès limité aux médicaments.
Si un médicament est efficace pour une personne, il ne l’est pas forcement pour une autre. Tenant compte du caractère unique de chaque personne, de nombreux médecins rédigent des ordonnances personnalisées afin de traiter au mieux leurs patients.
Lorsqu'une pharmacie reçoit ces demandes, elle formule les ordonnances individuelles à partir de zéro, en veillant à la cohérence des préparations médicamenteuses. Ces recettes sont généralement un mélange de médicaments et d'huile, cette dernière servant de source de graisse pour une meilleure absorption. Ce blog montre comment une pharmacie a adopté une solution automatisée de remplissage de gélules (robot et pompe à cavité progressive) lui permettant d'augmenter sa production et d'améliorer sa précision.
Processus précédent: La pharmacie utilisait une machine pour verser un mélange fin d'hormone, de vitamine et d'huile d'olive dans de petites parties de gélules. Ces parties étaient ensuite scellées avec la partie plus grande de la gélule. (voir figure 1)
Bien que ce processus soit efficace, les seringues de 30cc ne permettaient d'obtenir que 60 capsules avant de remplacer la seringue par une nouvelle et de réinitialiser le doseur. C'était la seule taille de seringue compatible avec le doseur de liquide qu'ils utilisaient, ce qui créait des temps d'arrêt inutiles et ralentissait leur production.
Fluide utilisé: Mélange peu visqueux d'hormones, de vitamines et d'huile d'olive
Exigences en matière d’application
• Les gélules doivent avoir un poids de remplissage de 0,4 g et ne peuvent varier que de ±5%.
• Une production plus rapide avec moins de temps d'arrêt
• La capacité de remplir plus de capsules par réservoir de liquide (seringue)
• Une compatibilité avec des viscosités variables selon les recettes
Résultats
Lorsque les entreprises souhaitent améliorer la production et la précision, l'automatisation offre une voie à suivre. Après avoir évalué leur méthode de production actuelle, Nordson EFD a déterminé que le processus de la pharmacie pouvait être facilement configuré avec un robot. Les services techniques ont recommandé le système de dépose automatisée de la série EV, qui était une modernisation du dosage sur table. L'avantage d'un système entièrement automatisé par rapport au processus manuel existant est qu'il élimine l'erreur humaine, pouvant entraîner des lots incohérents. De plus, compte tenu de l'exigence d'un poids de remplissage de 0,4 g ne pouvant varier que de ±5 %, le fait de disposer d'un robot contrôlant tout en aval lors du remplissage minutieux de chaque demi-capsule s'est avéré extrêmement bénéfique.
La prochaine recommandation technologique clé était la pompe à cavité progressive 797PCP de Nordson EFD, permettant de doser le mélange avec une précision de ±5%. La pompe à cavité progressive permet un dosage volumétrique continue indépendamment de la viscosité du fluide ou des changements de viscosité dans le temps. Cela garantit un contrôle fiable et reproductible essentiel pour les applications médicales. La pompe peut également être facilement nettoyée avec de l'huile d'olive pure entre les recettes de médicaments.
En outre, la gamme Optimum de Nordson EFD a fourni des composants utiles complémentaires à l'installation automatisée. La seringue Optimum 70cc a permis à la pompe à cavité progressive 797PCP de remplir 200 moitiés de gélules avant d'avoir besoin d'une nouvelle seringue. Il s'agit d'un progrès considérable par rapport aux 60 demi-gélules maximum qu'ils remplissaient auparavant avec leur configuration. L'augmentation de la taille des seringues a permis de plus que doubler la production et de réduire les temps d'arrêt.
Les pistons SmoothFlow beiges de Nordson EFD sont des pistons à ajustement libre utilisés avec des fluides renfermant de l'air. Ils ont fait leur preuve dans la mesure où les bulles d'air sont fréquentes dans le mélange et que ce piston permet à l'air de s'échapper. Le piston est également doté d'un racleur qui réduit la quantité de fluide perdue dans une seringue, ce qui est vital lorsque l'on travaille avec des fluides coûteux. Enfin, notre embout conique 14ga olive s'est avéré avantageux , son calibre plus important permettant aux particules de s'écouler facilement sans obstruer l'embout.
Conclusion
Dans l'ensemble, l'installation complète de Nordson EFD a augmenté le taux de production de la pharmacie, réduit les temps d'arrêt et garanti que tout était conforme à leurs spécifications exactes. A l'avenir, la pompe PCP en acier inoxydable de Nordson EFD serait certainement une valeur ajoutée pour l'application de remplissage de gélules de la société. Le fait d'avoir un matériau résistant à la corrosion contribue à la longévité de la pompe, un avantage de production pour le marché croissant des pharmacies.
