Ceci est une traduction automatique. Pour voir le texte original en anglais
cliquez ici
#Actualités du secteur
{{{sourceTextContent.title}}}
Le jumelage : un obstacle à la production de comprimés. Stratégies pour le surmonter.
{{{sourceTextContent.subTitle}}}
Lorsque nous parlons de qualité et d'efficacité au sein du groupe PAT, nous nous appuyons sur l'identification des défis auxquels nos clients sont confrontés dans la fabrication de produits pharmaceutiques.
{{{sourceTextContent.description}}}
Connu sous le nom de "jumelage", la production de comprimés est confrontée à un problème récurrent dans lequel deux comprimés ou plus se collent l'un à l'autre. Ce défaut survient lorsque deux particules de granulés sont piégées dans la matrice du comprimé et ne sont pas entièrement comprimées, ce qui donne un comprimé dont les deux couches se chevauchent, également appelé "comprimé jumeau" ou "twinning"
Ce revers est imputable à divers facteurs, tels qu'une forme de comprimé inappropriée, une vitesse de compression considérablement faible, une pression d'air d'atomisation insuffisante ou un taux de pulvérisation excessif, entre autres aspects.
Après avoir identifié les défis posés par le jumelage dans la production de comprimés, il est essentiel d'explorer les stratégies permettant de surmonter efficacement cet obstacle. Dans le cadre de notre engagement à fournir des solutions complètes grâce à notre large gamme d'équipements et de services, nous énumérons ci-dessous quelques solutions réalisables pour améliorer la qualité et éviter le jumelage :
-Conception correcte des tablettes : nous recommandons d'opter pour une conception des tablettes qui élimine les surfaces planes, réduisant ainsi la probabilité que les tablettes se collent les unes aux autres pendant la production.
-Amélioration de la pression de l'air d'atomisation : le réglage de la pression de l'air d'atomisation à des niveaux optimaux garantit une pulvérisation uniforme, ce qui empêche la formation de comprimés collés.
-Contrôle du débit de pulvérisation : la réduction du débit de pulvérisation permet d'éviter l'excès d'humidité dans les comprimés, qui est un facteur contribuant au jumelage.
Amélioration du processus de séchage : dans certains cas, l'augmentation du processus de séchage par le biais d'une température d'entrée plus élevée ou d'un débit d'air plus important garantit que les comprimés sortent de la machine suffisamment secs et exempts d'adhérences.
Chez PAT Group, nous sommes spécialisés dans la fourniture de solutions intégrées qui améliorent la qualité et l'efficacité de la production pharmaceutique. N'hésitez pas à nous contacter pour découvrir la solution spécifique qui répond le mieux aux besoins de votre produit.