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Les sous-traitants danois apportent la technologie composante tranchante à l'industrie de dispositif médical

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L'industrie globale de dispositif médical externalise de plus en plus les fonctions principales de développement de la connaissance et de production aux sous-traitants. Pour satisfaire les exigences, les sous-traitants danois à l'industrie de dispositif médical présenteront la technologie tranchante de fabrication et de composant à COMPAMED 2017.

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L'industrie globale de dispositif médical externalise de plus en plus les fonctions principales de développement de la connaissance et de production aux sous-traitants. Pour satisfaire les exigences, les sous-traitants danois à l'industrie de dispositif médical présenteront la technologie tranchante de fabrication et de composant à COMPAMED 2017.

« L'industrie globale de dispositif médical subit actuellement une transition où la réduction des coûts et l'externalisation est à l'ordre du jour quotidien, alors que la condition d'amplifier l'innovation est essentielle pour rester appropriée, » dit Thomas Andersen, chef du groupe danois de technologie de santé, qui est l'organisateur du pavillon du Danemark à COMPAMED 2017.

« Ce développement a forcé l'industrie à adopter de nouveaux modèles économiques, parce que les gagnants d'aujourd'hui sont ceux qui excellent aux produits nouveaux se développants à un prix que le secteur de soins de santé peut se permettre pour payer, » explique Thomas Andersen.

Selon Thomas Andersen, cette transition avait eu lieu pendant de nombreuses années au Danemark ayant pour résultat la croissance d'une couche d'industrie avec les sous-traitants et les fournisseurs fortement compétents et spécialisés de composant à l'industrie de dispositif médical.

« Il devient de plus en plus important que les grandes sociétés danoises de dispositif médical fabriquent sur leurs marchés émergents. Cependant, le produit et l'innovation de production doivent avoir lieu à un rythme d'accélération, et nous le voyons clairement que des fonctions de développement de la connaissance et de production de clé sont maintenues à la maison et dans la proximité aux sous-traitants principaux, » dit.

Le groupe danois de technologie de santé fait partie d'association d'exportations danoise et est un réseau des fournisseurs danois de la technologie manufacturière et des solutions pour les secteurs de dispositif médical, pharmaceutiques et d'hôpital.

Sous-traitants en tant qu'élément de la chaîne d'approvisionnements

Une des sociétés danoises exhibant à COMPAMED 2017 est Knudsen Plast A/S qui se spécialise dans la par injection moulage les solutions en plastique pour le secteur de soins de santé. Selon Frederic Bernard, le directeur de développement des affaires à Knudsen Plast A/S, les sociétés de dispositif médical externalisent de plus en plus les processus de moulage par injection comprenant la commission des outils de moulage et le développement de processus et la validation, et donc pour chercher les qualifications et les compétences nécessaires de leurs sous-traitants.

« À Knudsen Plast, notre essai et construire le centre au Danemark permet aux sociétés de dispositif médical d'avoir la chaîne de production pour leurs produits a entièrement examiné et a documenté avant démarrage de production au Danemark ou à notre usine en Slovaquie. De cette façon, nous nous assurons qu'un plus efficace construit et un délai d'arrivée au marché plus rapide, » Frederic Bernard dit et continue :

« Par la suite, nous établissons une chaîne d'approvisionnements proactive et devenons une partie intégrante des sociétés de dispositif médical. »

Demande du bâti 2K

Un autre sous-traitant danois présent son expertise de moulage par injection au pavillon du Danemark à COMPAMED 2017 est Carmo A/S. La société produit le plastique et les composants de PVC ont fait à partir de différents matériaux, dans un processus appelé le bâti de deux-composant.

« Nous éprouvons une demande croissante en technologie 2K de moulage avancée combinant deux matériaux ou plus avec différentes propriétés. Par exemple, pour produire des accouplements pour les sacs ostomy nous moulons un matériel assurant la rigidité sur un autre matériel assurant l'élasticité, » explique Søren Keller, VP, ventes et marketing chez Carmo A/S.

Pour satisfaire la demande croissante en bâti 2K, Carmo A/S augmente leurs installations productives situées au nord de Copenhague, Danemark, avec mille mètres carrés.

« En états de chambre propre, nos nouvelles installations productives contiendront de grandes machines de moulage par injection couvrant jusqu'à 250 tonnes de transfert automatisé, d'assemblée et de contrôle de qualité. En conséquence, nous permettons un délai d'arrivée au marché plus rapide et des coûts réduits pour les sociétés de dispositif médical, » dit Søren Keller.