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Amélioration de la sécurité et de la disponibilité dans la fabrication de résine photosensible grâce aux PC à panneaux antidéflagrants WTPE-9E66

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Améliorez le temps de disponibilité des semi-conducteurs avec le Panel PC antidéflagrant WTPE-9E66

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Contexte
Dans la production de résine photosensible de haute précision, vitale pour la fabrication des semi-conducteurs et de la microélectronique, les installations sont souvent confrontées à des environnements dangereux en raison de la présence de solvants organiques volatils, d'un contrôle strict de la contamination et de normes rigoureuses en matière de sécurité contre les explosions. Il est essentiel de garantir la fiabilité des performances de l'équipement dans ces conditions pour maintenir le débit, minimiser les temps d'arrêt et respecter les réglementations en matière de sécurité.

Points douloureux
Un grand fabricant de semi-conducteurs s'est heurté à ces difficultés :

Conformité aux normes de sécurité : Les panneaux de contrôle traditionnels n'étaient pas certifiés antidéflagrants, ce qui présentait des risques réglementaires dans les zones riches en solvants.

Fiabilité dans des conditions difficiles : Les vibrations fréquentes, l'exposition aux produits chimiques et l'humidité élevée entraînaient des défaillances de l'équipement.

L'inefficacité de la maintenance : Les systèmes de contrôle inaccessibles nécessitaient de longs arrêts pour l'entretien, ce qui retardait la production.

Visibilité limitée : Les opérateurs ne disposaient pas d'une visualisation intégrée en temps réel des paramètres critiques tels que la température, la pression et les niveaux de solvants sur le lieu d'exploitation.

La solution Wincomm
Dans ce cas, le principal fabricant de semi-conducteurs a mis à niveau son infrastructure de contrôle en déployant des Panel PC antidéflagrants WTPE-9E66 sur plusieurs stations de traitement :
Ces Panel PC certifiés ATEX Zone 2 / C1D2 offrent une protection complète contre les infiltrations (IP66/NEMA 4X), ce qui les rend totalement étanches à la poussière, à l'eau et aux vapeurs corrosives, ce qui est crucial dans les zones exposées aux solvants.

Construit avec Intel® 6th Gen Core i5, la conception sans ventilateur garantit des performances stables sur une large plage de températures de fonctionnement (-20 °C à 60 °C) tout en résistant aux vibrations et aux chocs.

Les dispositions flexibles des E/S, y compris les connecteurs antidéflagrants M12 et M16 pour USB, COM et LAN, permettent une intégration transparente avec les capteurs, les actionneurs et les systèmes voisins, ce qui favorise la surveillance et le contrôle en temps réel.

Le boîtier en acier inoxydable entièrement scellé permet un nettoyage facile et résiste aux dommages chimiques, tout en offrant une installation et une maintenance simples.

Ce déploiement réussi de Panel PC WTPE-9E66 a permis d'améliorer immédiatement et de manière mesurable les performances :

Amélioration de la conformité en matière de sécurité : L'alignement complet sur les normes ATEX Zone 2 / C1D2 a éliminé le risque d'inflammation dans les zones riches en solvants, satisfaisant ainsi les audits réglementaires.

Augmentation du temps de fonctionnement : La conception robuste et étanche a permis de réduire les défaillances des panneaux de plus de 70 %, faisant passer le temps de fonctionnement de la production de 85 % à 95 %.

Dépannage plus rapide : La visualisation des données en temps réel et le contrôle localisé ont éliminé le besoin d'arrêts prolongés - le temps d'arrêt par incident a chuté de 40 %.

Maintenance simplifiée : Les E/S modulaires et les connecteurs étanches ont simplifié l'entretien, réduisant de 50 % le travail moyen de maintenance des panneaux.

Clarté opérationnelle : Les opérateurs ont bénéficié d'une visibilité complète des données environnementales et de processus directement au point d'action, ce qui a permis d'améliorer la cohérence de la production et de réduire les défauts.

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