Voir la traduction automatique
Ceci est une traduction automatique. Pour voir le texte original en anglais cliquez ici
#Tendances produits
{{{sourceTextContent.title}}}
Machine à blisters BMP270-Cartoner ZH150 dans le secteur pharmaceutique
{{{sourceTextContent.subTitle}}}
Machine à blisters BMP270-Cartoner ZH150 dans le secteur pharmaceutique
{{{sourceTextContent.description}}}
Récemment, Jornen a fourni une ligne de conditionnement sous blister à un client vietnamien, cette ligne est une combinaison de la machine de conditionnement sous blister BMP270 et de la machine d'encartonnage ZH150.
La machine de conditionnement sous blister BMP270 est notre dernière machine de conditionnement sous blister à plateau, elle se caractérise par une conception de structure en balcon, un changement d'outillage de conditionnement sous blister simple et grâce à sa conception vraiment innovante, la machine de conditionnement sous blister BMP270 a atteint une vitesse élevée et un rendement élevé qui rivalisent avec la machine de conditionnement sous blister rotative à grande vitesse, l'objectif de faire fonctionner la machine de conditionnement sous blister à plateau à grande vitesse a été archivé.
Pour faciliter le nettoyage quotidien, l'entretien de la réglementation pharmaceutique GMP, la machine à blisters BMP270 adopte une structure en porte-à-faux dans la zone d'opération, la zone de conduite est à l'arrière de la machine et complètement séparée de la zone d'opération à l'avant, évitant ainsi la contamination croisée.
Traditionnellement, les blistéreuses à plateau de scellage ne peuvent pas archiver une grande surface de scellage, ce qui limite la vitesse de perforation par rapport aux blistéreuses à plateau rotatif, mais la blistéreuse BMP270 adopte une conception unique qui permet de remplir une grande surface de scellage.
L'ouverture et la fermeture de chaque station sont contrôlées par l'engrenage à bielle, dont une bielle pousse ou tire la bascule pour gérer l'ouverture et la fermeture du moule. Lorsque la came (force d'entrée) entraîne la bielle pour tirer la genouillère à presque 180° vers le haut, la genouillère peut générer une force de sortie verticale vers le haut qui est plusieurs fois supérieure à la force d'entrée. Cette structure innovante a permis de réduire considérablement la pression de fonctionnement des cames et des rouleaux, et sa plus grande capacité de sortie peut facilement supporter plusieurs fois la surface de formage et de scellage que les modèles DPP260 d'origine peuvent supporter, ce qui multiplie la vitesse et la capacité de perforation.
De nos jours, le système d'emballage pharmaceutique doit répondre à cette exigence du marché : les volumes des lots d'emballage diminuent et le nombre de variations de produits augmente, ce qui entraîne des changements de format et des nettoyages fréquents. Le design ergonomique de la blistéreuse BMP270 intègre des dispositifs plug-and-play pour un changement d'outillage et un nettoyage simples. Pendant le changement de format, chaque station peut être ouverte facilement pour retirer les anciens moules et brancher les nouveaux.
La machine de mise sous blister BMP270 offre des niveaux élevés d'automatisation avec des servocommandes et des commandes automatisées pour assurer un fonctionnement à haute vitesse avec précision, le rapport de vitesse entre le scellage et la perforation peut être réglé par l'IHM.
Dans cette solution de conditionnement sous blister, chaque carton charge plusieurs cartes de blister, le maximum atteint jusqu'à 10 cartes de blister dans un carton ; L'unité de transition adopte une servocommande précise et l'automatisation, après la perforation, les cartes blister sont transférées vers un magasin, les cartes blister sont ensuite comptées et acheminées vers un convoyeur d'empilement, 10 cartes blister sont empilées dans chaque empileur, le convoyeur d'empilement avance et tourne à 90 degrés, déplaçant les cartes blister en position verticale, à partir de là un dispositif d'insertion pousse le paquet de cartes blister dans le convoyeur de l'encartonneuse ; Ensuite, les cartes blister avancent avec la notice, après l'insertion, le gaufrage et la fermeture, les produits finis sont déchargés.