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Machine à blisters BMP-270 équipée de deux systèmes d'inspection

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Machine à blisters BMP-270 équipée de deux systèmes d'inspection

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La machine d'emballage sous blister BMP270 adopte un concept de conception en porte-à-faux (balcon) conforme aux BPF. Pour faciliter le nettoyage, la structure principale comporte une cloison verticale pour séparer la section d'entraînement (à l'arrière) des zones de fonctionnement (à l'avant).

Pour répondre à cette exigence du marché : les volumes de lots diminuent et le nombre de variations augmente, ce qui entraîne des changements de format et des nettoyages fréquents, cette machine de conditionnement sous blister équipée d'un système de verrouillage de format, d'un système de positionnement et d'une conception sans outil à montage rapide, permet un changement de format extrêmement simple.

Cette machine de conditionnement sous blister adopte un alimentateur à piste combiné à une technologie servo, la plaque d'alimentation servo régulée peut se déplacer en mouvement alternatif, lorsque la bande se déplace, la plaque d'alimentation se déplace vers l'avant, synchronisée avec l'index de la bande mais à une vitesse linéaire différente l'une de l'autre, en raison de la vitesse différente, les comprimés dans les rainures sont libérés dans la poche de blister ; lorsque la bande s'arrête, la plaque d'alimentation se déplace vers l'arrière pour alimenter les comprimés dans la poche de blister. De cette façon, l'alimentateur fonctionne en permanence, indépendamment du mouvement de la bande, ce qui augmente l'efficacité de l'alimentation.

L'assurance qualité est très importante dans l'industrie pharmaceutique. Pour cette raison, les comprimés emballés sous blister doivent être soigneusement inspectés pour détecter les défauts, normalement la machine blister est équipée d'un système d'inspection par caméra avant la station de scellage pour inspecter les défauts tels que la mauvaise couleur, la mauvaise taille, si les comprimés sont cassés ou ébréchés et s'il y a des poches vides dans l'emballage blister lui-même (appelé défauts avant scellage)

Mais après le scellage, la sangle scellée peut également présenter des défauts, tels que des plis de scellage, une grille de scellage non linéaire (machine à blisters à scellage rotatif) ou des points de scellage non clairs (machine à blisters à scellage à plateau), un comprimé écrasé ou endommagé dans la poche en raison d'une position de scellage incorrecte, un cheveu humain ou un objet similaire scellé entre le couvercle et le matériau de formation, des lettres et/ou des chiffres gaufrés non clairs, l'absence de gaufrage, une position de gaufrage incorrecte, une position de découpe incorrecte, etc. (appelés défauts de découpe)

Cette machine d'emballage sous blister est équipée de deux systèmes d'inspection, avant le scellement et après la découpe, le premier inspectant les défauts avant le scellement, le second inspectant les défauts après la découpe, la vidéo de cette ligne est disponible à l'adresse suivante :